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如何解决废气处理设备脱硫塔堵塞

第一点:废气处理设备脱硫塔脱硫操作人员要加强责任心,要认真观察脱硫系统阻力的变化情况,发现异常情况及时向车间及有关部门报告。定期召开工况分析会,同时建立硫磺产量统计台帐,对班产硫磺进行统计,促进硫回收,搞好硫平衡,降低溶液中悬浮硫含量。


   第二点:加强工艺、操作管理


 (a)要求再生槽不间断(或间歇式)溢流硫泡沫到泡沫池内,回收的残液要沉降后再打入系统利用。


 (b)通过工艺计算选取适宜的溶液循环量,并定期加大溶液循环量,对脱硫塔填料段进行间断冲洗。


 (c)加强降温塔用水水质及半水煤气的预净化处理。增大脱硫前洗气塔上水量,开好静电除焦,以减少代入脱硫系统的煤尘粒、焦油等含量。


 (d)对脱硫液组分要严格控制,PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、副盐、悬浮硫控制在指标范围之内。对于碱液栲胶法脱硫液,主要对总钒和栲胶成分进行调整,按栲胶:总钒=1.5:1比例进行控制,生产中要严格按此指标执行并加以考核。


 (e)保证再生空气吸入量和吹风强度,确保再生效果,完全解析并将单质硫浮选出来、分离出去。


  第三点:废气处理设备脱硫塔阻力上升处理措施,发现脱硫塔阻力上升,要根据具体情况分析判断出是硫堵、碱堵、副盐堵还是机械杂质堵,然后再进行相应的处理措施。


 (a)如果催化剂为堵塔的主要原因时,可停止加入此类催化剂,改用具有洗塔作用的高效脱硫催化剂888。若塔的填料堵塞物是机械性杂质或全是盐类物质时,加入888后,不能降低塔的阻力,但若是硫磺和盐类混合物,当硫被洗下来后,盐类物也会逐渐瓦解松脱下来的。松脱下来的物质在脱硫塔填料段由上往下移动,有时还会形成局部阻力增大,几天以后才能恢复正常。


 (b)当废气处理设备脱硫塔压差不能满足安全生产需要时,就必须停车检修。


 (c)当废气处理设备脱硫塔阻力上升时,为了维持生产进行,可向脱硫液中加入柠檬酸以减缓阻力上升趋势,柠檬酸的加入量为每次10Kg/100M3.


 

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